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一、潤滑油的作用：

1.在螺杆與壓縮室以及陰陽螺杆間形成動態密封??,減少製冷劑在壓縮過程中由高壓側向低壓側的洩漏。。。。。。

2.冷卻被壓縮的製冷劑?,油被噴入壓縮機內?,吸收製冷劑氣體在壓縮過程中產生的熱量?,降低排氣溫度。。。。。。

3.在軸承以及螺杆間形成油膜用以支撐轉子?,並起潤滑作用。。。。。。

4.傳遞壓差力量?,驅動容量調節系統?,經由壓縮機的加卸載電磁閥的動作?,調節容調滑塊的位置?,實現壓縮機容量調節控制。。。。。。

5.降低運轉噪音

說明：

壓縮機內部潤滑油系維繫壓縮機正常運轉之關鍵，，，，，，，，一样平常潤滑油的問題有：

１）異物混入，，，，，，，，致潤滑油污染，，，，，，，，壅闭機油篩檢程式。。。。。。

２）高溫效應致潤滑油劣化，，，，，，，，失去潤滑功效。。。。。。

３）系統水份污染、酸化、侵蝕電機。。。。。。

二、壓縮機冷凍油檢測和更換：

?對於系統廠商而言，，，，，，，，壓縮機冷凍油的檢測和更換週期與其生產制程的工藝控制有關。。。。。。若是系統的蒸發器和冷凝器及系統管路的潔淨度控制比較好，，，，，，，，那麼

相對而言進入壓縮機的污染物就比較少，，，，，，，，檢測和保養週期就可以相對加長。。。。。。

1.主要監測指標：

1）PH值指標：潤滑油的酸化，，，，，，，，會直接影響壓縮機電機壽命，，，，，，，，故應按期檢查潤滑油之酸度是否及格。。。。。。一样平常潤滑油酸度低於PH6以下即須更換。。。。。。

若無法檢查酸度則應按期更換系統之乾燥篩檢程式，，，，，，，，使系統乾燥度坚持在正常狀態下。。。。。。?

2）污染度指標：若是100ml的冷凍油中污染物超過5mg，，，，，，，，建議更換冷凍油。。。。。。

3）含水量：超過100ppm，，，，，，，，需要更換冷凍油。。。。。。?

2.更換週期：?

一样平常每運轉10000小時須檢查或更換一次潤滑油，，，，，，，，且第一次運轉後，，，，，，，，2500

小時建議更換一次潤滑油並洗濯機油篩檢程式。。。。。。

因系統組裝的殘渣在正式運轉後都會累積至壓縮機中。。。。。。以是2500小時(?或3個月?)應更換一次潤滑油，，，，，，，，爾後依狭穣清潔度狀態定時更換，，，，，，，，若系統清潔度佳，，，，，，，，可每10000小時(?或每年?)更換一次。。。。。。壓縮機排氣溫度若長期維持在高溫狀態，，，，，，，，則潤滑油劣化進度很快，，，，，，，，需按期（每 2個月）檢查潤滑油化學特征，，，，，，，，缺乏格時即更換。。。。。。若無法按期檢查則可依以下建議表執行。。。。。。

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說明：運轉期間系以天天運轉16小時計算

三、冷凍油更換操作要领：

1.更換冷凍油不做內部整理：

?壓縮機做泵集動作，，，，，，，，將系統冷媒接纳到冷凝器側（注重泵集動作最低吸氣壓力不低於０．５Ｋｇ／ｃｍ２Ｇ），，，，，，，，將壓縮機內冷媒扫除，，，，，，，，保存些許內部壓力作為動力源，，，，，，，，將冷凍油從壓縮機的放油角閥倾轧。。。。。。?

2.更換冷凍油並作內部整理：

放油的動作如前所述，，，，，，，，冷凍油扫除乾淨且壓縮機內外壓力平衡後，，，，，，，，用內六角扳手將法蘭螺栓松脫，，，，，，，，拆出機油篩檢程式接頭和清結孔法蘭（或油位元開關法蘭）後，，，，，，，，將壓縮機油槽內的污染物去除乾淨，，，，，，，，並檢查機油篩檢程式孔網是否有破損，，，，，，，，並將其上的油泥、污染物等吹除，，，，，，，，或更換新的機油篩檢程式，，，，，，，，注重換新時篩檢程式介面螺母要旋緊，，，，，，，，做好密封，，，，，，，，避免內漏；；；；；；；機油篩檢程式接頭內襯墊一定要換新，，，，，，，，避免內漏；；；；；；；其他法蘭襯墊也建議更新。。。。。。

四、注重事項：

1.差别牌號的冷凍油切不可混用，，，，，，，，尤其是礦物油和合成酯類油切不可混用。。。。。。

2.若是更換差别牌號的冷凍油，，，，，，，，注重要將系統內殘存的原冷凍油扫除掉。。。。。。

3.有些油品因有吸濕的特征，，，，，，，，以是不要將冷凍油長期袒露在空氣中。。。。。。安裝時盡可能縮短袒露的時間，，，，，，，，並做好抽真空操作。。。。。。?

4.若是系統發生過壓縮機電機燒毀故障，，，，，，，，更換新機時要特別注重將系統殘存的酸性物質去除，，，，，，，，並在調試運轉七十二小時後檢查冷凍油的酸度，，，，，，，，建議更換冷凍油和乾燥篩檢程式，，，，，，，，降低酸蝕的可能。。。。。。此後運轉一個月左右再次檢測或更換一次冷凍油。。。。。。

5.若是系統曾發生過進水的事故，，，，，，，，要特別注重將水分去除乾淨，，，，，，，，除更換冷凍油外，，，，，，，，要特別注重檢測油品的酸度，，，，，，，，並及時更換新油和乾燥篩檢程式。。。。。。

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